配重铁的加工成型特点与气孔规避措施

一、配重铁的加工成型特点
配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁，轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的配重铁主要是通过机床加工材料来成型。
轻工业配重铁分类没有明确的界定，大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型；一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。
配重铁外观的修饰，考虑人工成本方面的细致的人工打磨，打腻子、和做漆细致的工作就意味的高的时间成本和人工成本。漆品也可以根据客户的要求来做，目前国内漆的品种和价格及性能也有较大的区别对价格有影响，但是不做为配重铁的主要部分，相对对价格影响不是那么大，影响也是有的。运输的单价和配送方式的选择和货物的多少及目的地的所在地和物流分布都密不可分。
配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，配重铁它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。配重铁是比较经济的毛坯成形方法，船用配重铁对于形状复杂的零件能显出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精妙的艺术品等。重工业配重铁：造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆。轻工业配重铁：开模、剪切，冲压、表面处理。
二、工程铸铁配重气孔的规避措施
在工程铸铁配重的制造过程中，容易出现气孔。针对这一问题，我司梳理了对策。下面就跟着小编简单了解挖掘机铸铁配重气孔的规避措施。
采用清洁和干燥的装料来限制高气体含量装料的使用，并减少冶炼过程中金属对空气的吸收。钢包应干燥并熨平；可适当提高浇注温度以气体扩散。在浇注过程中，应控制压头和速度，以钢水稳定地埴充砂腔，避免产生湍流并防止气体进入。
减少产气，控制砂的水分含量和产气材料的含量，减少砂型铸造过程中的产气量，并且不要使用湿的，生锈的，油腻的冷铁和型芯支架。根据砂模的透气度，选择砂模的密度和砂模芯的透气度，合理布置气孔，使模具中的气体顺利排出，为了减少对模具界面的影响，应合理设计浇铸系統，避免在浇铸过程中夹带气体，并且应在模具表面上喷涂涂料。