配重铁生产要求及气孔规避措施

(一)、配重铁生产要求
配重铁生产要求：有些铸件因要求，还要经铸件后处理，如热处理、、防锈处理、粗加工等。
配重铁特点：
1.配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。
2.配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制
3.配重铁具有一般机械性能的同时，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的
机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁、起重机配重铁；一般拉货的拖拉机，货物过沉，要在车头或车尾放入配重铁来提高轮胎的摩擦力进而增加牵引力；我们日常使用的固定电话听筒里也都普遍使用配重铁来增加手感重量等等。
配重铁广泛应用于小家电、玩具等。这些配重铁的有的是为了保持自身重心的平衡稳定，有的则是为了弥补产品本身重量过轻起到增加重量及手感的作用。同时这些应用配重铁有时也是一种合理的设计选择和经济的方法应用。
(二)、工程铸铁配重气孔的规避措施
在工程铸铁配重的制造过程中，容易出现气孔。针对这一问题，我司梳理了对策。下面就跟着小编简单了解挖掘机铸铁配重气孔的规避措施。
采用清洁和干燥的装料来限制高气体含量装料的使用，并减少冶炼过程中金属对空气的吸收。钢包应干燥并熨平；可适当提高浇注温度以气体扩散。在浇注过程中，应控制压头和速度，以钢水稳定地埴充砂腔，避免产生湍流并防止气体进入。
减少产气，控制砂的水分含量和产气材料的含量，减少砂型铸造过程中的产气量，并且不要使用湿的，生锈的，油腻的冷铁和型芯支架。根据砂模的透气度，选择砂模的密度和砂模芯的透气度，合理布置气孔，使模具中的气体顺利排出，为了减少对模具界面的影响，应合理设计浇铸系統，避免在浇铸过程中夹带气体，并且应在模具表面上喷涂涂料。