配重铁生产分类流程应用和作用功能

[一]、配重铁生产分类流程应用
配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁，轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的配重铁主要是通过机床加工材料来成型。
重工业配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁。普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。重工业配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。
轻工业配重铁分类没有明确的界定，大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型；一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。
生产流程
重工业配重铁：造型、下芯合箱、浇注、开箱、喷丸、清理打磨、打腻子、喷漆
轻工业配重铁：开模、剪切，冲压、表面处理
应用
轻重工业配重铁可以用于不同的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重铁也不限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配配重铁、装载机配重铁、起重机配重铁；一般拉货的拖拉机，货物过沉，要在车头或车尾放入配重铁来提高轮胎的摩擦力进而增加牵引力；我们日常使用的固定电话听筒里也都普遍使用配重铁来增加手感重量等等。还有电梯的配重铁；配重铁广泛应用于小家电、玩具等。这些配重铁的有的是为了保持自身重心的平衡稳定，有的则是为了弥补产品本身重量过轻起到增加重量及手感的作用。同时这些应用配重铁有时也是一种合理的设计选择和经济的方法应用。
[二]、工程铸铁配重的作用和功能
球墨铸铁配重：它是一种铸铁，用球化剂处理而不是热处理，使大部分或全部石墨球形，有时是少量的絮状物。
然而，球墨铸铁配重可以在的热处理后改变基质的形式。铸铁配重的基体形式为：铁素体，珠光体，铁素体和珠光体，贝氏体，奥氏体和贝氏体。
球化前的铁水(原始铁水)的组成通常选择在共晶点附近，并且前提是没有石墨漂浮。通常希望是高碳，低硅，低磷硫，即C3。5%-3。9%。，Si1.0%-2.0%，Mn0.3-0.9%，P<0.1%，S<0.08%。
铸铁配重：在润滑条件下不易磨损的铸铁。主要通过添加某些合金元素在铸铁中形成量的硬化相。一般：
用于机床和通用零件的铸铁：磷铸铁，钒钛铸铁，铬钼铜铸铁，稀土铸铁，钽磨损-蚀铸铁，硼基铸铁等。
用于活塞环的铸铁有：钨铸铁，钼铜铸铁，镍铬铸铁和磷基铸铁。
用于汽缸套的铸铁：磷基铸铁，铬钼铜基铸铁，抗磨铸铁配重：在摩擦条件下不易磨损的铸铁。通常：普通白口铸铁，合金白口铸铁，中锰球墨铸铁。
普通白口铸铁主要用于农业犁，粉碎机，磨粉机等。
合金白口铸铁主要用于浸渍泵叶轮和泵体，抛丸机和叶片。
中锰球墨铸铁主要用于球磨机磨球，农业机械筏和犁头。
冷硬铸铁配重(冷硬铸铁)：它是铸铁，其中铸件的某些部件通过冷却凝固速度，并且所有或大部分碳处于组合状态。冷硬铸铁的结构由外部白色接头和心脏组成。该部分的灰口结构(片状石墨或球状石墨)是共生的。
一方面，冷硬铸铁的生产是由化学成分的控制引起的，另一方面是采取冷却措施的过程导致的冷却。
冷硬铸铁通常用于轧辊，尤其是冶金轧辊。此外，它还用于柴油挺杆，拖拉机滑轮，砂磨轮等。
耐热铸铁配重
：在高温下氧化或变形的铸铁，以满足使用要求。可以将某些合金元素添加到铸铁中以改变铸铁在高温下的性和抗生长性。
一般来说，耐热铸铁根据添加合金元素可分为三类：含硅耐热铸铁，含铝耐热铸铁和含铬耐热铸铁，主要是用于烧结机手推车，石油炉管板和电炉。门，锅炉，烟道挡板，热交换器等
蚀铸铁配重：铸铁具有的蚀性。如高硅耐酸铸铁，高硅耐钼铸铁，铝铸铁，高铬铸铁，镍铸铁，耐碱铸铁等，主要用于石油的许多部件，化学，化肥等设备。
非磁性铸铁配重：具有低磁导率的铸铁。基体结构是奥氏体，通常称为奥氏体铸铁，可分为片状石墨奥氏体铸铁和球状石墨奥氏体铸铁。