配重铁的发展历史及趋势跟操作工艺

[一]、配重铁的发展历史及趋势

我国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。我国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代配重铁的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的配重铁工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。我国在公元前513年，铸出了世界上早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎，重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。配重铁的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，配重铁技术开始有了大的发展。

进入20世纪，配重铁的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给配重铁理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导配重铁生产。

[二]、机械铸铁配重操作工艺

1、确定工艺流程：①模板制作→②混凝土澆筑→③安装预埋件→④收面养护→⑤拆模；

2、模板制作要符合图纸设计要求，尺寸应为0.4m*0.4m+40.3m。模板拼缝要严密，避免漏浆。铸铁配重使用的模板及其支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。为保证砼表面光洁，模板在使用前应对模板表面及内部清洗干净；

3、砼分层浇灌，边澆边振捣，振捣连续密实中间不得停顿，均匀振捣。严禁将混凝土倒在药业场区地面上，不但污染场区地面而且影响混凝土质量及强度；

4、预埋件位置要适中并且与混凝土表面平齐，安装完后及时收面，保证混凝土表面光滑平整，无坑洞缝隙。收面完成后用塑料薄膜及时覆盖养护，待砼终凝后，每日浇水养护；

5、待混凝土强度达到要求后拆模，且拆模时要保证表面及棱角不受损伤。