分析配重铁的制造注意事项跟操作工艺

[一]、分析配重铁的制造注意事项
重工业配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，配重铁它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。配重铁是比较经济的毛坯成形方法，船用配重铁对于形状复杂的零件能显出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精妙的艺术品等。重工业配重铁：造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆。轻工业配重铁：开模、剪切，冲压、表面处理。
分析配重铁的制造注意事项：
1、配重铁，上的凸台部分与配重铁本体不应相差过大，较好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，好连成整体的凸起部分。
2、对于配重铁内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有相应的结构斜度；
3、配重铁的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目较小；
4、配重铁的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，需要时应设有足够的工艺孔。
[二]、机械铸铁配重操作工艺
1、确定工艺流程：①模板制作→②混凝土澆筑→③安装预埋件→④收面养护→⑤拆模；
2、模板制作要符合图纸设计要求，尺寸应为0.4m*0.4m+40.3m。模板拼缝要严密，避免漏浆。铸铁配重使用的模板及其支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。为砼表面光洁，模板在使用前应对模板表面及内部清洗干净；
3、砼分层浇灌，边澆边振捣，振捣连续密实中间不得停顿，均匀振捣。严禁将混凝土倒在药业场区地面上，不但污染场区地面而且影响混凝土质量及强度；
4、预埋件位置要适中并且与混凝土表面平齐，安装完后及时收面，混凝土表面光滑平整，无坑洞缝隙。收面完成后用塑料薄膜及时覆盖养护，待砼终凝后，每日浇水养护；
5、待混凝土强度达到要求后拆模，且拆模时要表面及棱角不受损伤。